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应用方案
膏药作为中华传统中药剂型历史悠久,但长期以来,生产工艺大多采用高温熬制。保温手工摊制的制作方式。由于它具有粘稠性大的特性,所以手工操作生产效率很低,使剂量难以达到药典所规定的按贴定量的要求,与目前制药技术的发展不相适应,难以批量生产。为此.我们研制了一种自动膏药机,采用了恒温、恒压。药重由高精度称重显示控制器进行控制,有效地解决了膏药制作中难掌握的剂量控制和工作效率低的问题,并且对生产不同基质和要求不同剂量的膏药具有一定的通用性。
【关键词:膏药机、高精度称重、小剂量】
现在市面上的膏药机基本上分两大类,一种是由做胶布的设备改进成做膏药的机器,它的目的是将膏药的膏体相对均匀的涂布在无纺布上,然后进行裁切,生产过程中不能对单贴(单片)的重量控制,有能连续生产的优势,适合大批量的生产。由日月科技发展集团研发的SM40型小量程高精度称重控制系统,不但能大幅度提高生产效率,而且其控制精度完全满足药典里的明文规定。即:关于膏药重量检验标准0.1g~3.0g允差±10%,3.0g~12g允差±7%,12g~30g允差±6%,>30g允差±5%。
常规膏药机由药桶、电加热器、小型空压机、出药控制阀门、温度控制电路、高精度称重显示控制器、成型气动控制等组成。 自动膏药机的优点在于解决了生产中定量滩涂,膏药外观自动成型的问题。为确保剂量准确,该机采用了恒温方法,由温度控制器来控制电热药桶的温度,并根据需要调节其温度值,调节范围为常温至100℃。只有温度参数稳定的条件下,相同时间内,其出药量才能基本一致。为此设计了高精度称重传感器,以实时高精度称重控制的方法,完全达到控制剂量的目的。
本膏药机以高精度称重显示控制器为核心,由日月科技发展集团研发的SM40型高精度称重显示控制器,具有高精度、高系统可靠性。其输入部分(配料启动)既可以外接踏板控制信号,又可以接光电传感器信号。控制输出部分控制电路与机械部分等组成。控制器输出开阀、关阀、吹丝信号。控制电机为齿轮减速直流电机,控制电机通过阀门与下方的出药嘴球阀轴相连接,球阀随电机转动。由两只限位开关将转角控制在90度、用来完成球阀的开或关。当称量结束,控制器输出吹丝信号,吹断膏药丝线。
(1)抗电磁干扰,低电磁外泄辐射,抗外力撞击,耐腐蚀
(2)防水,防尘,易清洁
(3)针对动态称重的数字化滤波功能,增强了称重的稳定性及抗干扰能力
(4)双显示器可循环显示毛重、净重、皮重及配料工作状态信息
(5)落差自动修正或不修正选择
(6)软件数字化校准功能,简化标定工作
(7)10路继电器控制输出点,每个接口最大负载能力为60VDC/0.5A
(8)采用高性能封装型电源模块供电,保证宽电压的要求
(9)采用先进SMT技术采样芯片,采样速度更快
(10)配方设置及调整功能。
(1)膏药重量:0.02g~200.00g
(2)控制精度:0.01g
(3)适用的传感器类型:适用于所有电阻应变式测力与称重传感器
(4)传感器供电电压:直流10V,可并接8只350欧姆传感器
(5)输入灵敏度:由每格0.5微伏到400微伏
(6)输入阻抗:>10MΩ
(7)满量程温度系数:<5ppm/℃
(8)非线性误差:<0.01%满度
(9)采样方法:∑-△信号模——数转换及高速信号处理技术
(10)采样速度:300次/秒
(11)内部分辨率:1/1,000,000 可见分辨率为1/260,000
(12)显示分度数:由0~200,000分度
控制输入接口接外部启动信号,用以启动配料操作。
控制输出接口接控制信号,开配料门、吹丝、关配料门。
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