大港油田机采系统效率大幅度提升

    大港油田不断优化配套机械化采油系统，提高生产效率，取得显著成效。截至9月26日，油田机采系统效率由原来的22.38%提高到现在的

25.07%，累计节电2500万千瓦小时，创效1025万元。

   针对低渗低能油井泵效低、有效期短的问题，大港油田采油工艺研究院突破传统的思维窠臼，将稠油泵下至油层顶界或中部，最大限度地挖

掘油井潜力，积极探索深抽工艺技术配套，初步形成适应低渗稠油油藏深抽配套模式。目前，大港油田最大泵挂深度达到3506.2米,平均泵效达

到49.5%,在国内同行中处于领先水平。

    由于抽油油藏断块破碎、不适宜大面积应用热采技术，大港油田采油工艺研究院通过实施油层化学吞吐处理技术、改善近井地带原油流动性

、配套化学降黏、改善井筒原油流动状况、油井运行工况等一系列技术，推动以官109—1断块为代表的1.188亿吨稠油油藏的有效评价动用。

    机采效率低、运行能耗高、工作起步晚是制约机械化采油系统效率的普遍问题，这个院开展卓有成效的工作，推广应用以提高机采系统效率

为目标的优化设计技术，同时针对高凝高黏油开采难题，成功研发提高机采系统效率优化设计软件技术，共实施252井次，实施井系统效率提高

17.4%；系统评价并推广应用皮带式、复合平衡式节能抽油机，到今年9月，在油田新井上安装实施应用节能抽油机591台，节电率10%以上；试验

并推广应用永磁同步电机等节能辅助设备205台，节电率达到15%。

    机采系统效率大幅度提升，不但有效缓解大港油田抽油井的用电压力，而且为大港油田推广实施节电新技术提供了有效的技术支撑。